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स्काइप: sales10@aixton.com
यदि आपको कोई चिंता है, तो हम 24 घंटे ऑनलाइन सहायता प्रदान करते हैं।
xआवेदन | पेंटिंग, कोटिंग और इलेक्ट्रोफोरेटिक प्रक्रियाओं के लिए सतह की तैयारी | प्रक्रिया चरण | डीग्रीजिंग, रिंसिंग, फॉस्फेटिंग, पैसिवेशन, सुखाना |
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टैंक सामग्री | उच्च ग्रेड स्टेनलेस स्टील (304/316) या जंग रोधी कोटिंग वाला कार्बन स्टील | ताप पद्धति | इलेक्ट्रिक हीटिंग, स्टीम हीटिंग, या गैस हीटिंग (अनुकूलन योग्य) |
तापमान सीमा | 30°C-90°C (प्रति प्रक्रिया आवश्यकता के अनुसार समायोज्य) | पंप प्रवाह दर | 20-100 m³/h (टैंक आकार और अनुप्रयोग के आधार पर) |
निस्पंदन प्रणाली | मलबा और तेल हटाने के लिए मल्टी-स्टेज फ़िल्टर | कन्वेयर संगतता | स्वचालित लाइन एकीकरण के लिए चेन, रोलर, या ओवरहेड कन्वेयर |
नियंत्रण प्रणाली | वास्तविक समय की निगरानी और प्रक्रिया नियंत्रण के लिए एचएमआई के साथ पीएलसी-आधारित प्रणाली | स्वचालन स्तर | पूरी तरह से स्वचालित या अर्ध-स्वचालित कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं |
रासायनिक खुराक प्रणाली | सटीक रासायनिक एकाग्रता नियंत्रण के साथ स्वचालित खुराक पंप | वेंटिलेशन प्रणाली | वायु गुणवत्ता बनाए रखने के लिए निकास और धूआं निष्कर्षण प्रणाली |
टैंक क्षमता | प्रति टैंक 500-5000 लीटर (उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप) | सुखाने की व्यवस्था | गर्म हवा परिसंचरण या आईआर सुखाने प्रणाली |
सुरक्षा विशेषताएं | अति ताप संरक्षण, आपातकालीन बंद और रिसाव रोधी डिजाइन | आयाम | उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं के अनुरूप |
रखरखाव की आवश्यकताएं | सफाई और सेवा के लिए आसान पहुँच वाले पैनल | अनुपालन मानक | CE, ISO 9001 और पर्यावरण सुरक्षा मानकों को पूरा करता है |
वैकल्पिक विशेषताएं | ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणाली, पीएच निगरानी, और अतिरिक्त धुलाई चरण | ||
प्रमुखता देना | 20m3/h कोटिंग उपकरण,100m3/h कोटिंग उपकरण,ss304 पाउडर कोटिंग प्रीट्रीटमेंट उपकरण |
धातु की सतह तैयार करने के लिए उच्च प्रदर्शन पूर्व उपचार कोटिंग उपकरण
उत्पाद विवरण
आवेदन
पूर्व उपचार कोटिंग उपकरण का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैंः
- ऑटोमोबाइल विनिर्माणकोटिंग के लिए कार के शरीर, पहियों और फ्रेम जैसे भागों की तैयारी।
- निर्माण उपकरण:क्षरण प्रतिरोध और लंबे समय तक चलने वाले परिष्करण के लिए संरचनात्मक घटकों और मशीनरी का पूर्व उपचार।
- भारी उद्योग:यह सुनिश्चित करना कि धातु के घटक, जैसे कि स्टील की बीम और भाग, कोटिंग के लिए ठीक से तैयार हैं।
- उपकरण विनिर्माण:घरेलू उपकरणों जैसे कि रेफ्रिजरेटर, ओवन और वाशिंग मशीनों को तैयार करना।
- धातु के फर्नीचर:धातु के फर्नीचर भागों का पूर्व-उपचार दीर्घायु और उच्च गुणवत्ता वाले परिष्करण सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
डिजाइन
प्रीट्रीटमेंट कोटिंग उपकरण का डिजाइन दक्षता, परिशुद्धता और पर्यावरणीय विचार के आसपास केंद्रित है। यह उपकरण विभिन्न प्रक्रियाओं को संभालने के लिए बनाया गया है जैसे सफाई,जंग हटानाउन्नत प्रणाली जटिल ज्यामिति पर समान कोटिंग सुनिश्चित करती है और धातु सब्सट्रेट को दीर्घकालिक स्थायित्व प्रदान करती है।
मुख्य उपकरण शामिल
पूर्व उपचार कोटिंग लाइनें आम तौर पर निम्नलिखित आवश्यक उपकरणों से बनी होती हैं:
- स्प्रे वाशर:धातु की सतहों को साफ करने और डिग्रिसेटिंग के लिए प्रयोग किया जाता है।
- फॉस्फेटिंग सिस्टम:क्षरण संरक्षण के लिए और बाद के कोटिंग्स के बेहतर आसंजन को बढ़ावा देने के लिए लागू किया जाता है।
- कुल्ला करने के स्थान:दूषित होने से बचने के लिए फॉस्फेटिंग प्रक्रिया के बाद अच्छी तरह से कुल्ला करना सुनिश्चित करता है।
- सुखाने की प्रणालियाँ:कोटिंग प्रक्रिया के अगले चरण से पहले सब्सट्रेट को सूखने के लिए प्रयोग किया जाता है।
- रासायनिक उपचार टैंक:उन अनुप्रयोगों के लिए जिनके लिए विशिष्ट रासायनिक उपचारों की आवश्यकता होती है जैसे कि निष्क्रियता या क्रोम मुक्त प्रक्रियाएं।
- कन्वेयर सिस्टम:पूर्व उपचार प्रक्रिया के विभिन्न चरणों के माध्यम से भागों के सुचारू परिवहन के लिए।
स्थापना और कमीशन
प्रीट्रीटमेंट कोटिंग उपकरण के लिए इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग प्रक्रिया सिस्टम के चरम प्रदर्शन पर काम करने को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण चरण है। इसमें शामिल हैंः
- साइट की तैयारी:यह सुनिश्चित करना कि साइट उपकरण की स्थापना के लिए तैयार है, जिसमें विद्युत, नलसाजी और जल निकासी की स्थापना शामिल है।
- घटकों की स्थापना:प्रीट्रीटमेंट लाइन के सभी घटकों को इकट्ठा करना, जिसमें स्प्रे कक्ष, रासायनिक टैंक और सुखाने की प्रणाली शामिल हैं।
- कैलिब्रेशन और परीक्षण:सही संचालन सुनिश्चित करने के लिए प्रणाली को पूरी तरह से कैलिब्रेट करना, जैसे कि उचित स्प्रे दबाव, रासायनिक एकाग्रता और हीटिंग नियंत्रण।
- प्रशिक्षण:उपकरण के सही संचालन और रखरखाव प्रक्रियाओं के बारे में ऑपरेटरों को प्रशिक्षण प्रदान करना।
- परीक्षण रनःरासायनिक सांद्रता, प्रवाह दर और तापमान सेटिंग्स जैसे मापदंडों का परीक्षण और अनुकूलन करने के लिए परीक्षण प्रक्रियाओं को चलाना।
तुरंत उपयोग के लिए तैयार सुनिश्चित करना
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रीट्रीटमेंट कोटिंग उपकरण को इंस्टॉलेशन के तुरंत बाद इस्तेमाल किया जा सके, हम निम्नलिखित गारंटी प्रदान करते हैं:
व्यापक परीक्षणः सभी प्रणालियों को शिपमेंट से पहले कठोर परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे डिजाइन विनिर्देशों और उद्योग मानकों को पूरा करें।
- प्रयुक्त करने से पूर्व सहायता:हम उत्पादन के लिए तैयार होने की पुष्टि करने के लिए फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) सहित पूर्व-प्रारंभिक सेवाएं प्रदान करते हैं।
- परिचालन प्रशिक्षण:हमारी टीम ऑपरेटरों के लिए व्यापक प्रशिक्षण प्रदान करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे उपकरण की कार्यक्षमता और सुरक्षा प्रक्रियाओं से परिचित हैं।
- 24/7 सहायता:स्थापना के बाद समर्थन और समस्या निवारण उपलब्ध हैं ताकि कमीशन के बाद सुचारू और निरंतर संचालन सुनिश्चित किया जा सके।
हमारे प्रीट्रीटमेंट कोटिंग उपकरण क्यों चुनें?
- सटीकता और दक्षता:विभिन्न उद्योगों में सुसंगत और विश्वसनीय परिणाम प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
- पर्यावरण के अनुकूल:हमारी प्रणालियों को अपशिष्ट को कम करने और पर्यावरण के अनुकूल रसायनों का उपयोग करने के लिए बनाया गया है, जो स्थिरता प्रयासों का समर्थन करता है।
- अनुकूलन:विशेष जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान, जैसे क्रोम मुक्त प्रक्रियाएं या उच्च गति स्वचालन।
- स्थायित्वःकठोर औद्योगिक वातावरण में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया मजबूत उपकरण, दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
सहायता और सेवाएं
हम सभी उत्पादों के लिए निम्नलिखित तकनीकी सहायता और सेवाएं प्रदान करेंगेजिंगतू पेंटब्रांड।
- उत्पाद की स्थापना और सेटअप में सहायता
- समस्या निवारण और समस्या समाधान
- उचित उपयोग और रखरखाव के लिए मार्गदर्शन
- उत्पाद की विशेषताओं और कार्यक्षमता के बारे में प्रशिक्षण और शिक्षा
- नियमित सॉफ़्टवेयर अद्यतन और पैच
- अन्य प्रणालियों या सॉफ्टवेयर के साथ एकीकरण का समर्थन
QA
1: धातु प्रसंस्करण में प्रीट्रीटमेंट कोटिंग उपकरण का उपयोग करने का मुख्य उद्देश्य क्या है?
प्रीट्रीटमेंट कोटिंग इक्विपमेंट का प्राथमिक उद्देश्य धातु की सतहों को बाद की कोटिंग जैसे पाउडर कोटिंग या इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग के लिए तैयार करना है।यह प्रक्रिया तेल जैसे प्रदूषकों को हटा देती हैधातु की सतह से जंग और स्केल निकलती है, जिससे कोटिंग की आसंजन में सुधार होता है, जिससे लंबे समय तक चलने वाला और अधिक टिकाऊ फिनिश सुनिश्चित होता है।
2इस उपकरण से किस प्रकार की धातुओं का उपचार किया जा सकता है?
प्रीट्रीटमेंट कोटिंग उपकरण का उपयोग स्टील, एल्यूमीनियम, जस्ती स्टील और स्टेनलेस स्टील सहित विभिन्न धातुओं के लिए किया जा सकता है।यह उपकरण बहुमुखी है और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में कोटिंग के लिए धातु की सतहों की एक विस्तृत श्रृंखला तैयार करने के लिए उपयुक्त है।, निर्माण, और उपकरण।
3पूर्व उपचार प्रक्रिया समग्र कोटिंग गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करती है?
उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग प्राप्त करने के लिए प्री-ट्रीटमेंट प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। उचित सतह तैयारी यह सुनिश्चित करती है कि कोटिंग धातु सब्सट्रेट पर अच्छी तरह से चिपके, संक्षारण के जोखिम को कम करे,और एक चिकनी और अधिक समान खत्म प्रदान करता हैयह लेपित धातु की दीर्घकालिक स्थायित्व और उपस्थिति को भी बढ़ाता है।
4क्या प्रीट्रीटमेंट कोटिंग उपकरण को विभिन्न उत्पादन मात्राओं को संभालने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ, उपकरण विभिन्न उत्पादन पैमाने के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है. चाहे आप कम मात्रा के अनुप्रयोगों के लिए एक छोटे पैमाने पर प्रणाली या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक उच्च उत्पादन प्रणाली की जरूरत है,उपकरण को समायोज्य सुविधाओं के साथ डिजाइन किया जा सकता है जैसे कि कन्वेयर की गति, टैंक के आकार, और अपने विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्प्रे दबाव.
5पूर्व उपचार कोटिंग उपकरण के लिए सामान्य रखरखाव आवश्यकताएं क्या हैं?
प्रीट्रीटमेंट कोटिंग उपकरण के इष्टतम कार्य को बनाए रखने के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक है। सामान्य रखरखाव कार्यों में टैंकों की सफाई, फिल्टर बदलने,रासायनिक सांद्रता की जाँच, और यह सुनिश्चित करना कि स्प्रे नोजल और पंप बंद न हों। प्रमुख घटकों पर किसी भी पहनने और आंसू की पहचान करने के लिए नियमित निरीक्षण भी किए जाने चाहिए।
6प्रीट्रीटमेंट कोटिंग उपकरण को स्थापित करने और चालू करने में कितना समय लगता है?
स्थापना और कमीशन में आमतौर पर सिस्टम की जटिलता और उत्पादन लाइन के पैमाने के आधार पर 2-4 सप्ताह लगते हैं। इस अवधि के दौरान,हमारे इंजीनियर उपकरण सेटअप का प्रबंधन करेंगे, इसे मौजूदा प्रणालियों में एकीकृत करें (यदि लागू हो) और यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण करें कि सब कुछ अपेक्षित रूप से काम करता है।
7. प्रीट्रीटमेंट कोटिंग उपकरण का अपेक्षित जीवनकाल क्या है?
उचित रखरखाव के साथ, प्रीट्रीटमेंट कोटिंग उपकरण कई वर्षों तक चल सकता है, आमतौर पर 10 से 15 वर्ष तक।नियमित रखरखाव और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग उपकरण के स्थायित्व और दीर्घायु में योगदान देता है.