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ऑटोमोटिव, घरेलू उपकरण, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, हार्डवेयर और प्रकाश व्यवस्था के लिए रंगीन एक्रिलिक कैथोड इलेक्ट्रोकोट

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xOrigin | China | Film Thickness | 10-30 µm |
---|---|---|---|
Adhesion | Grade 0 (GB/T 9286-1998) | Salt Spray Resistance | 500-1000 hours (ASTM B117) |
Hardness | 2H-3H (Pencil Hardness, ASTM D3363) | Gloss | 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523) |
Weather Resistance | 1000-2000 hours (QUV Accelerated Aging) | Chemical Resistance | Resistant to acids, alkalis, solvents |
प्रमुखता देना | स्वच्छ कक्ष एचवीएसी वायु विसारक,औद्योगिक एचवीएसी वायु विसारक,कम शोर वाली HVAC सुगंध प्रणाली |
उत्पाद अवलोकन
एनोडिक इलेक्ट्रोकोट एक विशेष कोटिंग है जो इलेक्ट्रोकोटिंग प्रक्रिया के माध्यम से एल्यूमीनियम सतहों पर लगाई जाती है। इस प्रक्रिया में, एल्यूमीनियम के हिस्से को पानी आधारित पेंट के स्नान में डुबोया जाता है, और एक विद्युत धारा लगाई जाती है। इसके परिणामस्वरूप एक समान और टिकाऊ कोटिंग मिलती है जो एल्यूमीनियम की सतह पर अच्छी तरह से चिपक जाती है।
मुख्य विशेषताएं
- बेहतर संक्षारण प्रतिरोध:यह कोटिंग एक मजबूत, सुरक्षात्मक परत बनाती है जो एल्यूमीनियम के संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार करती है, खासकर समुद्री या औद्योगिक सेटिंग्स जैसे कठोर वातावरण में।
- समान कोटिंग:इलेक्ट्रोकोटिंग प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि कोटिंग समान हो और जटिल ज्यामिति को कवर करे, जिसमें आंतरिक और धँसे हुए क्षेत्र शामिल हैं जिन्हें अन्य तरीकों का उपयोग करके कोट करना मुश्किल है।
- बेहतर आसंजन:इलेक्ट्रोकोटिंग प्रक्रिया के परिणामस्वरूप एक कोटिंग मिलती है जो एल्यूमीनियम की सतह पर मजबूती से चिपक जाती है, जिससे अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन और स्थायित्व में सुधार होता है।
- पर्यावरण संबंधी लाभ:कलर एक्रिलिक ई कोट पानी आधारित है, इसमें वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (VOC) नहीं होते हैं, और न्यूनतम अपशिष्ट उत्पन्न करते हैं क्योंकि अप्रयुक्त पेंट को पुनः प्राप्त किया जा सकता है, जो इसे पारंपरिक विलायक-आधारित कोटिंग्स की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बनाता है।
कोटिंग प्रदर्शन डेटा
प्रदर्शन संकेतक | विशिष्ट डेटा | टिप्पणी |
फिल्म की मोटाई | 10-30 µm | आवेदन की आवश्यकताओं के आधार पर समायोज्य |
आसंजन | ग्रेड 0 (GB/T 9286-1998) | क्रॉस-कट परीक्षण, कोई छीलना नहीं |
नमक स्प्रे प्रतिरोध | 500-1000 घंटे (ASTM B117) | कोटिंग प्रकार और मोटाई पर निर्भर करता है |
कठोरता | 2H-3H (पेंसिल कठोरता, ASTM D3363) | उत्कृष्ट खरोंच प्रतिरोध |
चमक | 60-90% (60° ग्लॉस मीटर, ASTM D523) | आवश्यकताओं के आधार पर समायोज्य |
मौसम प्रतिरोध | 1000-2000 घंटे (QUV त्वरित एजिंग) | उत्कृष्ट यूवी प्रतिरोध |
रासायनिक प्रतिरोध | अम्ल, क्षार, सॉल्वैंट्स के प्रतिरोधी | विभिन्न वातावरणों के लिए उपयुक्त |
प्रक्रिया पैरामीटर
पैरामीटर | विशिष्ट रेंज | टिप्पणी |
वोल्टेज | 50-200V | वर्कपीस के आकार और कोटिंग प्रकार के आधार पर समायोज्य |
इलेक्ट्रोफोरेसिस समय | 2-5 मिनट | समान कोटिंग सुनिश्चित करता है |
ठोस सामग्री | 10-20% | पेंट टैंक में ठोस सामग्री का अनुपात |
pH मान | 7.5-8.5 | पेंट स्थिरता बनाए रखता है |
क्योरिंग तापमान | 160-180°C | कोटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है |
क्योरिंग समय | 20-30 मिनट | क्योरिंग अवधि |
अनुप्रयोग
एक्रिलिक इलेक्ट्रोकोट का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
- ऑटोमोटिव विनिर्माण:वाहन निकायों और भागों के लिए, उनके संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाना।
- निर्माण:खिड़कियों, दरवाजों और संरचनात्मक घटकों के लिए एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर उपयोग किया जाता है, जिससे उनकी स्थायित्व और सौंदर्य अपील बढ़ती है।
- उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स:आमतौर पर एल्यूमीनियम केसिंग और घटकों पर लागू किया जाता है, जो सुरक्षा और एक दृश्यमान आकर्षक फिनिश प्रदान करता है।
- एयरोस्पेस और मरीन:अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के कारण चरम स्थितियों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए बिल्कुल सही।
प्रक्रिया अवलोकन
- प्रीट्रीटमेंट:एल्यूमीनियम के हिस्से संदूषकों को हटाने और कोटिंग के अच्छे आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए सफाई और सतह तैयार करने की प्रक्रिया से गुजरते हैं।
- इलेक्ट्रोकोटिंग:तैयार भागों को पानी आधारित पेंट समाधान में डुबोया जाता है, और एक विद्युत धारा लगाई जाती है। इससे पेंट के कण भाग की सतह पर चले जाते हैं और चिपक जाते हैं।क्योरिंग:
- लेपित भागों को फिर पेंट को ठीक करने के लिए एक ओवन में गर्म किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक टिकाऊ, कठोर फिनिश मिलता है जो संक्षारण और पहनने के लिए प्रतिरोधी होता है।निष्कर्ष
एक्रिलिक इलेक्ट्रोकोट उन एल्यूमीनियम उत्पादों के लिए आदर्श है जिन्हें बेहतर स्थायित्व और सुरक्षा की आवश्यकता होती है। वे उन उद्योगों में विशेष रूप से फायदेमंद हैं जो उच्च-प्रदर्शन कोटिंग्स की मांग करते हैं, जैसे कि ऑटोमोटिव, निर्माण, एयरोस्पेस और मरीन, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और पारंपरिक कोटिंग प्रक्रियाओं के लिए एक पर्यावरण के अनुकूल विकल्प प्रदान करते हैं।