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कोटिंग तकनीकी परामर्श सेवा और प्रशिक्षण
| फिल्म की मोटाई | 10-30 माइक्रोन | आसंजन | ग्रेड 0 (GB/T 9286-1998) |
|---|---|---|---|
| नमक छिड़काव प्रतिरोध | 500-1000 घंटे (ASTM B117) | कठोरता | 2H-3H (पेंसिल कठोरता, ASTM D3363) |
| भाष्य | 60-90% (60 ° ग्लॉस मीटर, एएसटीएम डी 523) | मौसम प्रतिरोध | 1000-2000 घंटे (क्यूवी त्वरित उम्र बढ़ने) |
| रासायनिक प्रतिरोध | एसिड, अल्कलिस, सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी | ||
| प्रमुखता देना | औद्योगिक धूल फिल्टर कारतूस,0.5um धूल कलेक्टर फिल्टर कारतूस,1um धूल कलेक्टर प्लीटेड फ़िल्टर |
||
उत्पाद अवलोकन
एल्यूमीनियम के लिए एनोडिक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सतह उपचार तकनीक है जिसका उद्देश्य मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोध, सजावटी गुणों,और एल्यूमीनियम सामग्री की स्थायित्व.
कोटिंग परफॉर्मेंस डेटा
| प्रदर्शन सूचक | विशिष्ट डेटा | टिप्पणियाँ |
| फिल्म की मोटाई | 10-30 μm | आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर समायोज्य |
| सम्मिलन | ग्रेड 0 (GB/T 9286-1998) | क्रॉस-कट परीक्षण, कोई छीलने नहीं |
| नमक छिड़काव प्रतिरोध | 500 से 1000 घंटे (ASTM B117) | कोटिंग प्रकार और मोटाई पर निर्भर करता है |
| कठोरता | 2H-3H (पेन्सिल कठोरता, ASTM D3363) | उत्कृष्ट खरोंच प्रतिरोध |
| चमकदार | 60-90% (60° चमक मीटर, एएसटीएम डी523) | आवश्यकताओं के आधार पर समायोज्य |
| मौसम प्रतिरोध | 1000 से 2000 घंटे (QUV त्वरित उम्र बढ़ने) | उत्कृष्ट यूवी प्रतिरोध |
| रासायनिक प्रतिरोध | एसिड, क्षार, विलायक के प्रतिरोधी | विभिन्न वातावरणों के लिए उपयुक्त |
प्रक्रिया पैरामीटर
| पैरामीटर | विशिष्ट सीमा | टिप्पणियाँ |
| वोल्टेज | 50-200 वोल्ट | कार्यक्षेत्र के आकार और कोटिंग प्रकार के आधार पर समायोज्य |
| इलेक्ट्रोफोरेसिस समय | 2-5 मिनट | एक समान कोटिंग सुनिश्चित करता है |
| ठोस सामग्री | १०-२०% | पेंट टैंक में ठोस सामग्री का अनुपात |
| पीएच मूल्य | 7.5-8.5 | पेंट की स्थिरता बनाए रखता है |
| इलाज का तापमान | 160-180°C | कोटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है |
| उपचार का समय | 20-30 मिनट | इलाज की अवधि |
कोटिंग संरचना
एल्यूमीनियम के लिए एनोडिक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग्स की संरचना को आसंजन, स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र के मामले में इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक तैयार किया गया है। प्रमुख घटकों में शामिल हैंः
- राल:कोटिंग की रीढ़ की हड्डी, आमतौर पर एक्रिलिक या एपॉक्सी-आधारित राल, प्राथमिक फिल्म-निर्माण गुण प्रदान करती है। एक्रिलिक राल अपने उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और रंग प्रतिधारण के लिए जाने जाते हैं,जबकि एपॉक्सी राल बेहतर आसंजन और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
- रंगद्रव्य:रंग, अपारदर्शिता और यूवी सुरक्षा प्रदान करने के लिए इन्हें जोड़ा जाता है। अकार्बनिक रंगद्रव्य अक्सर उनकी स्थिरता और स्थायित्व के लिए उपयोग किए जाते हैं, जबकि कार्बनिक रंगद्रव्य जीवंत रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं।
- additives:कोटिंग के विशिष्ट गुणों को बढ़ाने के लिए विभिन्न योजक शामिल किए जाते हैं। उदाहरण के लिएः
- समतल करने वाले एजेंट:एक चिकनी, समान सतह सुनिश्चित करें।
- डिफ्यूमर:कोटिंग प्रक्रिया के दौरान फोम के गठन को रोकें।
- सरफेक्टेंट्स:एल्यूमीनियम सतह पर कोटिंग के गीलेपन और फैलाव में सुधार।
- विलायक:पानी एनोडिक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग्स में प्राथमिक विलायक है, जिससे प्रक्रिया पर्यावरण के अनुकूल होती है और इसमें कम मात्रा में वाष्पीकरणीय कार्बनिक यौगिक (वीओसी) उत्सर्जन होता है।यह अधिक टिकाऊ विनिर्माण प्रथाओं की ओर वैश्विक रुझानों के अनुरूप है.
अनुप्रयोग क्षेत्र
एनोडिक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग्स का उपयोग विभिन्न उद्योगों में उनके उत्कृष्ट सुरक्षात्मक और सजावटी गुणों के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रों में शामिल हैंः
1निर्माण उद्योग:
- एल्यूमीनियम दरवाजे और खिड़कियां: यह कोटिंग एक टिकाऊ, मौसम प्रतिरोधी फिनिश प्रदान करती है जो स्थापत्य तत्वों की दीर्घायु और उपस्थिति को बढ़ाती है।
- पर्दे की दीवारें और छतें: इन बड़े सतह क्षेत्रों को एक समान कोटिंग आवेदन से लाभ होता है, जो एक समान रंग और पर्यावरण कारकों से सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
2ऑटोमोबाइल उद्योग:
- शरीर की सजावट: उच्च चमकदार खत्म और सड़क नमक और यूवी जोखिम के प्रतिरोध प्रदान करने के लिए ट्रिम, ग्रिल्स और अन्य सजावटी घटकों पर कोटिंग का उपयोग किया जाता है।
- व्हील हब: ये कोटिंग्स कठोर ड्राइविंग स्थितियों में भी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य की अपील प्रदान करती हैं।
3घरेलू उपकरण उद्योग:
- रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन और एयर कंडीशनर: इन कोटिंग्स से एक टिकाऊ, खरोंच प्रतिरोधी फिनिश मिलती है जो बार-बार इस्तेमाल किए जाने पर भी समय के साथ अपनी उपस्थिति बनाए रखती है।
4औद्योगिक उपकरण:
- एल्यूमीनियम फ्रेम और ब्रैकेट: इन घटकों को कोटिंग्स की जंग और पहनने से बचाने की क्षमता का लाभ मिलता है, जिससे औद्योगिक मशीनरी का जीवनकाल बढ़ जाता है।
5उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्सः
- लैपटॉप, स्मार्टफोन और टैबलेटः एल्यूमीनियम के आवरण पर इस कोटिंग का इस्तेमाल किया जाता है ताकि यह चिकनी और टिकाऊ हो सके और फिंगरप्रिंट और खरोंच का सामना कर सके।
लाभ
एनोडिक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग्स कई महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करते हैं, जो उन्हें कई अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाते हैंः
- एकरूपता:इलेक्ट्रोफोरेटिक प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि जटिल आकार के वर्कपीस को भी एक समान कोटिंग प्राप्त हो। यह जटिल ज्यामिति वाले घटकों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है,जैसे ऑटोमोबाइल पार्ट्स या आर्किटेक्चरल एलिमेंट.
- पर्यावरण के अनुकूल:पानी आधारित सॉल्वैंट्स का उपयोग विलायक आधारित कोटिंग्स की तुलना में प्रक्रिया को अधिक पर्यावरण के अनुकूल बनाने के लिए विलायक आधारित सॉल्वैंट्स के उत्सर्जन को काफी कम करता है।
- दक्षताःयह प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित है, जिससे उच्च थ्रूपुट और सुसंगत गुणवत्ता की अनुमति मिलती है। यह इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन वातावरण के लिए आदर्श बनाता है जहां दक्षता और दोहराव महत्वपूर्ण हैं।
- सजावटी गुण:कोटिंग्स को उच्च चमकदार फिनिश प्रदान करने के लिए विस्तृत रंग विकल्पों के साथ तैयार किया जा सकता है।यह निर्माताओं को विशिष्ट सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति देता है जबकि कार्यात्मक लाभ भी प्रदान करता है.
- संक्षारण प्रतिरोध:ये कोटिंग्स जंग के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करती हैं, जिससे उन्हें समुद्री या औद्योगिक सेटिंग्स जैसे कठोर वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाया जाता है।
- चिपकनाःकोटिंग्स एल्यूमीनियम सब्सट्रेट पर मजबूत आसंजन प्रदर्शित करते हैं, जिससे दीर्घकालिक स्थायित्व और छीलने या छीलने के प्रतिरोध सुनिश्चित होता है।
- लागत-प्रभावःउच्च प्रदर्शन के बावजूद, यह प्रक्रिया अपनी दक्षता और न्यूनतम अपशिष्ट के साथ उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने की क्षमता के कारण लागत प्रभावी है।
