जब कोटिंग साइट पर वर्कपीस के साथ उपस्थिति संबंधी समस्याएं उत्पन्न होती हैं, तो सबसे पहले मूल कारण की पहचान करने के लिए एक व्यापक जांच की जानी चाहिए।
1. सिकुड़न (क्रेटरिंग)
सिकुड़न दोष गीली पेंट फिल्मों में दिखाई नहीं देते हैं, लेकिन सूखने के बाद पिनहोल (व्यास में 0.5–3.0 मिमी) के रूप में दिखाई देते हैं जो सब्सट्रेट को उजागर कर सकते हैं (सिकुड़न) या सब्सट्रेट को उजागर किए बिना क्रेटर जैसी अवसाद बना सकते हैं (क्रेटर/गड्ढे)। ये दोष अक्सर गीली फिल्म में या उस पर मौजूद धूल, तेल या असंगत कणों से उत्पन्न होते हैं, जो क्रेटर के केंद्र के रूप में कार्य करते हैं, जिससे कोटिंग में दोष उत्पन्न होते हैं। कई मामलों में, ये दोष लेपित सब्सट्रेट की सामग्री से भी संबंधित होते हैं, जैसे कि धातु सब्सट्रेट में माइक्रोक्रैक या माइक्रोपोर्स।
कारण 1:बाहरी तेल द्वारा इलेक्ट्रोकोट फिल्म का संदूषण, जो वर्कपीस की सतह पर चिपक जाता है और फिल्म निर्माण को प्रभावित करता है। यह सिकुड़न का एक सामान्य कारण है।
समाधान:तेल की बूंदों के संदूषण को रोकने के लिए कन्वेयर सिस्टम और रैक का निरीक्षण करें। यह सुनिश्चित करें कि इलेक्ट्रोफोरेटिक उपकरण के निर्माण और स्थापना से शुरू होकर, कोई भी संदूषक (जैसे, तेल, सिलिकॉन तेल, मोम, चिकना हाइड्रोकार्बन, गोंद) वर्कपीस, उपकरण या स्नान तरल को प्रभावित न करे। कोटिंग प्रक्रिया में पेश करने से पहले नए भागों का संदूषण के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए।
कारण 2:प्रीट्रीटमेंट के दौरान अपूर्ण डीग्रीसिंग, जिसके परिणामस्वरूप सूखे पेंट फिल्म में खराब गीलापन और सिकुड़न होती है।
समाधान:प्रीट्रीटमेंट सफाई प्रक्रियाओं को बढ़ाएं।
कारण 3:स्नान तरल में तेल या विदेशी पदार्थ, जो इलेक्ट्रोकोट फिल्म की उपस्थिति को प्रभावित करता है।
समाधान:तेल को हटाने के लिए तेल-अवशोषित कपास या तेल-निष्कासन फिल्टर बैग का उपयोग करें, स्नान तरल से विदेशी पदार्थ को हटा दें, और संदूषण को रोकने के लिए स्नान की सफाई बनाए रखें।
कारण 4:जोड़ने के दौरान इलेक्ट्रोकोट का असमान मिश्रण, जिसके परिणामस्वरूप स्नान तरल का अपूर्ण परिपक्वता और खराब फिल्म गुणवत्ता होती है।
समाधान:जोड़े गए इलेक्ट्रोकोट का अच्छी तरह से मिश्रण सुनिश्चित करें और पूर्ण परिपक्वता प्राप्त करने के लिए स्नान परिसंचरण को बढ़ाएं।
कारण 5:कुल्ला पानी में तेल या एक अस्वच्छ सुखाने वाला ओवन (जैसे, परिसंचारी हवा में तेल), जिससे तेल पेंट फिल्म पर चिपक जाता है और सूखने के बाद सिकुड़न बन जाती है।
समाधान:नियमित रूप से कुल्ला पानी बदलें और सुखाने वाले ओवन को साफ करें। ओवन चेन ट्रैक के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी तेल का उपयोग करें जो उच्च तापमान पर वाष्पित नहीं होता है।
2. कण
कण इलेक्ट्रोकोट फिल्म की सतह पर विदेशी पदार्थ की उपस्थिति को संदर्भित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सूखने के बाद कठोर कणों या महीन दृश्यमान दानों के साथ एक खुरदरी बनावट होती है।
कारण 1:इलेक्ट्रोफोरेटिक स्नान तरल में बड़ी अशुद्धियाँ।
समाधान:स्नान निस्पंदन प्रणाली का निरीक्षण करें और स्नान तरल का निस्पंदन बढ़ाएं।
कारण 2:कार्यशाला में धूल या अन्य हवाई कण टपकने वाले सुखाने वाले क्षेत्र में वर्कपीस पर जम जाते हैं।
समाधान:धूल को तैरने से रोकने के लिए कार्यशाला की सफाई बनाए रखें।
कारण 3:सुखाने वाले ओवन में धूल या मलबा।
समाधान:नियमित रूप से सुखाने वाले ओवन को साफ करें।
कारण 4:प्रीट्रीटमेंट के दौरान अपूर्ण सफाई।
समाधान:प्रीट्रीटमेंट कुल्ला और डीग्रीसिंग को मजबूत करें।
कारण 5:धातु वर्कपीस की सतह पर कण, जैसे कि चढ़ाई वाली सतहों पर बर्र या छाले।
समाधान:लटकाने से पहले वर्कपीस की सतह पर मुद्दों का निरीक्षण करें।
3. पतली कोटिंग फिल्म
एक पतली कोटिंग फिल्म इलेक्ट्रोफोरेसिस के बाद वर्कपीस की सतह पर अत्यधिक पतली पेंट फिल्म को संदर्भित करती है, जिसके परिणामस्वरूप असंतोषजनक रंग चमक, छिपाने की शक्ति और कम गुणवत्ता होती है।