परिभाषापिनहोल्सइलेक्ट्रोकोटिंग में: पिनहोल्स से तात्पर्य पकाए जाने के बाद सूखी कोटिंग फिल्म की सतह पर छोटे, सुई जैसे गड्ढे या छेद से होता है, जो अक्सर सब्सट्रेट को उजागर करते हैं।नीचे कैथोडिक इलेक्ट्रोकोटिंग फिल्मों में पिनहोल गठन के विशिष्ट कारण और समाधान दिए गए हैं.
तुलना चार्टः पिनहोल के साथ बनाम बिना
1कम स्नान तरल पीएच
मुद्दाःनिम्न पीएच फिल्म जमाव और पुनर्वितरण पिनहोल में कठिनाई का कारण बनता है।
कारण:
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अम्लीय प्रीट्रीटमेंट लिक्विड को बाथ में ले जाना।
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अम्लीय पदार्थों का अत्यधिक जोड़।
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एनोड ट्यूब/फ्रेम से एनोड तरल लीक हो रहा है।
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अवरुद्ध एनोड झिल्ली, एसिड डिस्चार्ज में बाधा।
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एसिड डिस्चार्ज को रोकने के लिए नंगे एनोड का प्रयोग।
समाधान:
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काम के टुकड़ों में उचित प्रक्रिया छेद जोड़ें और तरल पदार्थ के ले जाने को कम करने के लिए पूर्व-उपचार नियंत्रण को मजबूत करें, जिससे पूर्व-कोटिंग को अच्छी तरह से धोया जा सके।
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अम्लीय additives (जैसे, एसिटिक एसिड, लैक्टिक एसिड) के जोड़ को कम या रोकें।
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निकास के लिए एनोड प्रणाली की जांच करें (जाँच करें कि क्या एनोलाइट में स्नान तरल का रंग दिखाई देता है) ।
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अवरुद्ध एनोड झिल्ली को नए से बदल दें।
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नंगे एनोड के स्थान पर एनोड ट्यूब या फ्रेम का प्रयोग करें।
2. कम स्नान तरल तापमान
कारण:
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अपर्याप्त हीटिंग उपकरण शक्ति या उम्र बढ़ने वाले उपकरण उत्पादन तापमान आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल।
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कम परिवेश का तापमान जिसके कारण काम करने वाले टुकड़ों के प्रवेश के समय स्नान तरल का तापमान गिर जाता है।
समाधान:
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यह सुनिश्चित करें कि हीटिंग उपकरण सामान्य रूप से काम करे।
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काम करने वाले टुकड़ों के प्रवेश के समय तापमान हानि की भरपाई के लिए स्नान तरल का तापमान थोड़ा बढ़ाएं।
3स्नान तरल में असामान्य सॉल्वेंट सामग्री
कारण:
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विलायक की कम मात्रा से वर्कपीस खराब रूप से गीला हो जाता है, जिससे पिनहोल्स होते हैं।
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उच्च विलायक सामग्री पुनर्वितरण को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च छोटे अणु सामग्री के साथ ढीली गीली फिल्में होती हैं, जिससे बेकिंग और पिनहोल गठन के दौरान गैस छिद्र होते हैं।
समाधान:
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कम सामग्री को ठीक करने के लिए विलायक जोड़ें।
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अत्यधिक विलायक सामग्री को कम करने के लिए उपयुक्त अल्ट्राफिल्ट्रेशन जल निकासी करें।
4असामान्य रंगद्रव्य-संयोजक अनुपात
कारण:
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उच्च वर्णक-से-बंधक अनुपात।
समाधान:
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अनुपात को संतुलित करने के लिए इमल्शन जोड़ें।
5. बाथ तरल पदार्थ की असामान्य चालकता
कारण:
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कम चालकता के कारण पतली फिल्म जमा हो जाती है और खराब कवरेज होती है, जिससे पिनहोल होते हैं।
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उच्च चालकता तीव्र प्रतिक्रियाओं का कारण बनती है, अत्यधिक बुलबुले उत्पन्न करती है जिन्हें समय पर बाहर नहीं निकाला जा सकता है।
समाधान:
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अल्ट्राफिल्ट्रेशन ड्रेनेज को कम करें और ताजा सामग्री जोड़ें; यदि बैक्टीरिया का विकास कम चालकता का कारण बनता है, तो तुरंत निष्फल करें।
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अल्ट्राफिल्ट्रेशन को कम चालकता के लिए निकालें।
6. कम अद्यतन मात्रा के कारण स्नान तरल उम्र बढ़ने
कारण:
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न्यूनतम स्नान अद्यतन गंभीर उम्र बढ़ने का कारण बनता है, ब्रेकडाउन वोल्टेज को कम करता है और तीव्र प्रतिक्रियाओं का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप पिनहोल्स होते हैं।
समाधान:
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अल्ट्राफिल्ट्रेशन निकालें, additives जोड़ें, और स्नान तरल अद्यतन में तेजी लाने के लिए ताजा पेंट डालें।
7. काम करने वाले टुकड़े की सामग्री के मुद्दे
कारण:
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विशेष सामग्री या कोटिंग्स के कारण काम करने वाले टुकड़े की सतह खराब गीलापन, असमान फिल्म गठन, खिलना, या पिनहोल होता है।
समाधान:
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विलायक जोड़कर, रंगद्रव्य-संयोजक अनुपात को कम करके, या स्नान तापमान बढ़ाकर स्नान द्रव को गीला करने की क्षमता में सुधार करें।
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विद्युत क्षेत्र को पीछे की ओर स्थानांतरित करें (बाथ के प्रवेश द्वार पर एनोड प्लेटों को हटा दें) वर्कपीस गीला करने का समय बढ़ाएं।
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स्नान तरल में गीलापन बढ़ाने के लिए विशेष योजक जोड़ें।